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压片机故障处理对号 不可盲目拆卸

更新时间:2017-04-01      点击次数:2251
   压片机构造不算简单,部件多,所以在购买的时候要了解清楚产品的材质,以免对以后的产品造成危害,当然在日常使用中详细阅读对应的说明书,了解清楚操作步骤,如有疑问应打给压片机厂家咨询详细!
  压片机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器,它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究,确认颗粒状原料能否压制成片剂的重要设备。适用于能压制成片剂(本机压力范围内)的,而且含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料的压制。压制4~12毫米的原形、异形和刻字片剂。不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片。
  压片机在使用时难免会出现各种各样的故障,在出现故障后不要心急,仔细检查机器的状态,查出故障原因,并对故障原因进行分析,后找出解决方法,以下是压片机在使用时需要注意的事项:
  ①初次使用前应对照机器实物详细阅读说明书,然后再使用。
  ②压片机只能按电机罩上所标示的方向运转,不可反转,以免损坏机器。在压片调整时更应特别注意、不能疏忽。
  ③无论手动压片或电动压片,在启动前均应使上冲杆在上升位置然后再启动。若在上冲杆处于下降位置的情况下启动,则刚刚开始起动,压片机上冲相头部就进入中模压片,这时由于机器的转速还较低,拖动能力较差,容易发生顶车的情况。(即上冲杆头部进入中模后由于药片的抗力而“顶死”,使机器停止运转。顶车时由于负荷较大,往往损坏机器上的零件或烧毁电机)④压片机在压片过程中须经常检查药片质量(片重、硬度、表面光洁度等),及时调整。
  ⑤压片前的物料制作工艺对压片有很大的影响。如物料和润滑剂、填充剂、粘合剂等辅料的配方,制颗粒的情况(药粉的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等)都直接影响药片质量。往往由于配料制粒不当而不能压制成形,甚至损坏机器。因此压片机不能用于半固体、潮湿、无颗粒极细粉的压片。在使用中若发现压力己调得相当大仍不能压制成形,或压制成形但出现过于琉松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象,就应从配料等方面找出原因,加以硬度虽然不大,但具有一定的韧性,压片机抗摔抗震性并不差(通常以从1-1.2米高度自由落在地面上不碎即可),且崩解、脆碎等性能均合格,因此不要单从硬度考虑,以免压片压力过大,损坏机器。
  ⑥生产时,按“工作状态”操作,即关闭玻璃门生产。
  ⑦长时间停机应将机器处于空载状态。
  压片机故障在使用中是常见的,所以请广大用户切不可自乱阵脚,要沉稳耐心,对号处理,不可盲目拆卸,导致压片机不必要的损失。
 

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