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旋转式压片机如何安全操作

更新时间:2014-04-28      点击次数:2844
    将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械称之为压片机。有着单冲式压片机旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机等系列产品。然而,旋转式压片机如何安全操作呢?
    1、压片机使用前应认真检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和松紧度不合要求等情况。检查各部件是否正常。 
    2、依次按要求消毒并装好模圈、下冲、上冲、刮料器、加料斗、流片槽,上模具时用手摇动压片机,动作与上模具同步,装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。 
    3、开机前上、下压轮、油杯内要加机油,各轴承内补充黄油,压片机工作时不得停机加油。 
    4、检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求,细粉量超过10%不要硬压,否则会影响机器的正常运转及寿命。 
    5、试车前将片厚调节至较大位置,填充量调节至较小位置。将颗粒倒入料斗内,用手转动手轮试压,试压时先调节填充量,逐步把片子重量调节到符合要求;然后调节压力至片子硬度适宜、厚度符合规定要求。 
    6、开启电源按钮,合上离合器,进行正式压片;运行过程中,根据工艺规程的要求,定时抽检片子是否符合要求,以便随时调整。 
    7、根据实际情况调整压片速度,一般来说,片径较大、冲模压力大的宜慢些;反之则可稍快些。 
    8、填充量调节时,应先把滚花螺母旋松,调完后再旋紧,以防填充不均匀。 
    9、压片机转动时,不得用钳夹颗粒中的药片、杂物。 
    10、运行时,注意机器是否正常,有不正常情况应立即停机检查,及时排除故障后才可继续使用。

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