兴化市祥和制药机械有限公司

兴化市祥和制药机械有限公司
旋转式压片机使用注意事项
点击次数:3342 发布时间:2014-09-09
  旋转式压片机使用注意事项:
  
  1.机器设备上的防护罩、安全盖的装置不要拆除,使用时应装妥。
  
  2.冲模需经严格探伤试验和外形检查,要无裂缝,变形,缺边,硬度适和尺寸的准确,如不合格的切勿使用,以免机器遭严重损坏。
  
  3.加料器装置与转台面平,高低准确,如高则产生漏粉,低则有铜屑磨落影响片剂质量。
  
  4.细粉多的原料不要使用,因它会使上冲飞粉多,下冲漏料多,影响机件容易磨损和原料损耗。
  
  5.不干燥的原料不要使用,因它会使粉子粘在冲头面上。
  
  6.运转中如有跳片或停滞不下,切不可用手去取,以免造成伤手事故。
  
  7.开车应先开动电动机,待运转正常后,再开动离合器。
  
  8.使用中如发现震动异常或发生不正常怪声,应立即停车检查。
  
  9.使用中压力不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380伏电动机在压片时的重载电流以不超过4安培为正常。
  
  10.片重差异增加:在加片进程中,重量差异不能超过出药典所规定的限度,方为合格。
  
  旋转式压片机药片重量的调整方法:
  
  在压过程中,常发现片重差异增加,原因及处理简介如下:
  
  (1)冲头长短不齐:易造成片重差异增加,故使用前用卡尺将每个冲头检查合格后再用。如出现个别减少,可因下冲运动失灵,致使颗粒的充填量较他为少,应检查出个别下冲,清除障碍。
  
  (2)加料斗高低装置不对:则可造成一只加料斗中颗粒落下的速度快,而加料器上堆积的颗粒多,另一只加料斗中颗粒下的速度较慢,而加料器上堆积的颗粒少,造成颗粒加入模孔时不平衡而产生,可调整加料斗位置,使两加料斗中颗粒应保持一定数量和落下速度相等,二只加料器上堆积的颗粒相似,并使颗粒能均匀地加入模孔内。
  
  (3)加料斗或加料器堵塞:在压片时,如使用的颗粒细小,且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头、药片异物混入,流动不畅,使加入模孔的颗粒减少、影响片重,若遇片重突然减轻时,应立即停车检查。
  
  (4)颗粒引起片重变化:颗粒过湿,细粉过多,颗粒粗细相差过大以及颗粒中润滑剂不足,亦均能引起片重差异的变化,应提高颗粒质量。
  
  (5)产生片重变化的原因,总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成,故在压片过程中,应该作好机件保养工作,详细检查机件有无损害,并每隔一定时间(10-20分钟)称片重一次,片重合于规定。
网站首页 - 关于我们 - 产品中心 - 新闻资讯 - 技术文章 - 联系方式 - 网站地图
兴化市祥和制药机械有限公司(www.xh-yj.net)主要出售压片机产品
Copyright © 2013 版权所有   技术支持:制药网 地址:江苏省兴化市沈伦工业园区
点击这里给我发消息
点击这里给我发消息
联系人:
蒋为东
手机:
13801423376
电话:
0523-83751576
传真:
0523-83752371

制药网

推荐收藏该企业网站
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站