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在粉末成型机生产中需要面对哪些故障问题?
点击次数:136 发布时间:2020-05-26
   粉末成型机采用先进的机、电、液、气、仪一体化控制、驱动技术,面向粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及邻近行业研发的专用机型。先进的、特有的电气控制技术,能按照产品成型要求,在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序,无需改动内部程序,符合了粉末冶金行业产品形状复杂,多品种台阶零件的压制成型要求,通用性强。
  粉末成型机将颗粒状、粉末状原料压制成各种一般及异形片,适用于限制大型产品对产品密度要求高的产品,同时可一模多片,可用于大型生产行业,设备精度高,模具替换装置方便易学,自动化程度高,所有动作由微电脑PLC操控,接连主动,可适当调理压制时间,压力,产品厚度等。
  在粉末成型机生产中需要面对哪些故障问题?
  1、运行中,一些关键零件的刚度会出现泄漏现象,这是由刚性零件、刚性密封件和管接头的松动、振动和热引起的。
  2、出现松动现象。新设备零件的几何形状和配合尺寸有偏差。在应用初期,由于冲击、振动、热、变形等因素以及过度的磨损,原来固件零件容易松动。
  3、有些马达润滑不良。由于设备的部件和组件之间的间隙很小,很难保证间隙的均匀性。润滑剂(油脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,造成磨损。
  4、由于操作工对设备不了解,操作误差较大:工人对刚性结构和性能知之甚少,容易妨碍操作,就会引起机械事故。
  粉末成型机应用分类:
  (1)应用:(汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具。电器.工程机械等)各种粉末冶金(铁铜基)零件。
  (2)分类:粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。
  粉末成型机是液压机常见用途之一,顾名思义就是不同材质的粉末状物质,在模具的配合作用下,通过伺服液压机压力机来对其施加一定的压力,达成需要的产品。常见的有金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金等。
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