在粉末成型机生产中需要面对哪些故障问题?
点击次数：1318 发布时间：2020-05-26
粉末成型机采用的机、电、液、气、仪一体化控制、驱动技术，面向粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及邻近行业研发的机型。的、*的电气控制技术，能按照产品成型要求,在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序,无需改动内部程序,符合了粉末冶金行业产品形状复杂，多品种台阶零件的压制成型要求,通用性强。
粉末成型机将颗粒状、粉末状原料压制成各种一般及异形片，适用于限制大型产品对产品密度要求高的产品，同时可一模多片，可用于大型生产行业，设备精度高，模具替换装置方便易学，自动化程度高，所有动作由微电脑PLC操控，接连主动，可适当调理压制时间，压力，产品厚度等。
在粉末成型机生产中需要面对哪些故障问题?
1、运行中，一些关键零件的刚度会出现泄漏现象，这是由刚性零件、刚性密封件和管接头的松动、振动和热引起的。
2、出现松动现象。新设备零件的几何形状和配合尺寸有偏差。在应用初期，由于冲击、振动、热、变形等因素以及过度的磨损，原来固件零件容易松动。
3、有些马达润滑不良。由于设备的部件和组件之间的间隙很小，很难保证间隙的均匀性。润滑剂(油脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，造成磨损。
4、由于操作工对设备不了解，操作误差较大：工人对刚性结构和性能知之甚少，容易妨碍操作，就会引起机械事故。
粉末成型机应用分类：
（1）应用：（汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具。电器.工程机械等）各种粉末冶金（铁铜基）零件。
（2）分类：粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。
粉末成型机是液压机常见用途之一，顾名思义就是不同材质的粉末状物质，在模具的配合作用下，通过伺服液压机压力机来对其施加一定的压力，达成需要的产品。常见的有金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金等。
