旋转式压片机工作部分的基本结构以及压片流程：当下冲转到饲粉器之下时，其位置较低，颗粒装满模孔；下冲转动到刮粉器之下时，上冲上升到适宜的高度，刮粉器将多余的颗粒刮去；当上冲和下冲转到上、下压轮之间时，两个冲之间的距离最近，将颗粒压缩成片；上冲和下冲抬起，下冲抬到恰与模孔上缘相干，药片被刮粉器推开。
旋转式压片机结构特征：
1、本机的上半部为压片结构：它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体，周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘作旋转运动时，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。
2、旋转式压片机只需充填；压片；出片。简短的三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。
3、本机采用流栅式加料机构，能使物料均匀地充满模孔，减少片重差异。
4、电动机装在机座内，用三角皮带拖动蜗杆传动转盘，并在电动机轴上装置无级变速皮带轮，通过电机的移动，可任意调节速度,使用安全可靠无噪音。
5、机座的侧面装有吸粉箱，其中有鼓风机、储粉室、滤粉室，当机器在高速运转中，产生飞粉和中模下坠的粉末，通过吸粉嘴排除之，不致粘结塞住，保持运转平稳正常。
适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，旋转式压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片。有两套加料装置和两套轮。转盘上可装 33 付冲模，旋转一周即可压制 66 片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，防止粘结堵塞，并可回收原料重新使用。
压片的工作过程：
1、下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底；
2、利用加料器向中模孔中填充药物；
3、上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片；
4、上冲提升出孔.下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程；
5、下冲降到原位,准备下一次填充.
旋转式压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。
