实验室单冲压片机是制药、化工、食品等领域中用于小批量生产片剂的专用设备，其结构紧凑、操作简便，特别适合实验室研发、教学演示及小规模试制。本文将详细介绍其工作原理及主要结构组成，并列举多个典型型号以增强实用性。
一、工作原理
实验室单冲压片机的工作原理基于机械传动与冲模协同作用，核心流程包括填料、压片和顶出三个阶段，具体步骤如下：
下冲封底：下冲头从中模孔下端进入，封住孔底，确保物料填充时不会泄漏。这一步骤通过偏心轮机构控制下冲的升降，实现精准定位。
物料填充：加料器(如饲粉器)将粉状或颗粒状原料填充至中模孔内。填充深度可通过片重调节器调整，直接影响片剂的重量。例如，增加填充深度可提高片重，反之则减少。
上冲压制：上冲头从中模孔上端进入并下行，对物料施加压力，将其压制成片。压力大小由压力调节器控制，通过调整上冲的行程实现。行程越长，压力越大，片剂硬度越高。
顶出药片：上冲上升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片循环。顶出高度由出片调节器设定，确保药片顺利脱离模具。
循环准备：下冲下降至原位，准备下一次填充。整个过程通过齿轮联动实现连续操作，支持电动或手摇模式，适应不同实验环境。
二、主要结构组成
实验室单冲压片机的结构设计注重模块化和可调性，主要部件包括：
1、冲模系统：核心部件，由三部分组成：
上冲：负责压制，其端面形状(如平面、浅凹或深凹)决定片剂外观。例如，深凹形冲头适用于包衣片芯的压制。
中模：固定冲模的孔状结构，与冲头直径匹配，确保物料在孔内自由滑动。中模材质通常为耐磨合金，延长使用寿命。
下冲：控制填充和顶出，其升降由偏心轮机构驱动，调节填充深度和顶出高度。
2、传动机构：包括偏心轮、连杆和齿轮系统：
偏心轮：连接上、下冲连杆，通过旋转运动转换为冲头的垂直往复运动。例如，左偏心轮控制下冲，中偏心轮控制上冲。
齿轮联动：确保冲头与中模孔对位准确，避免运行碰撞。齿轮设计简化了维护，支持快速更换模具。
3、调节装置：用于精确控制片剂参数：
片重调节器：调整下冲下降深度，改变模孔容积，从而控制片重。操作简便，通过旋转调节器即可实现。
压力调节器：设定上冲行程，决定压制压力。压力范围通常为50-60千牛，适应不同物料硬度需求。
出片调节器：调节下冲顶出高度，确保药片与中模上缘平齐，便于收集。
4、加料系统：包括加料斗和饲粉器：
加料斗：存储原料，通过重力或振动辅助填充中模孔。设计防尘，减少物料浪费。
饲粉器：将物料均匀填充至模孔，并刮除多余粉末。其摆动由偏心轮驱动，确保填充一致性。
5、机身与底座：提供稳定支撑：
机身：紧凑台式设计，适配实验室空间。材质为坚固金属，减少振动干扰。
底座：固定于工作台，通过地脚螺钉确保稳定性。底座设计便于拆卸维护，如预留孔位方便冲杆操作。
