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压片机模具使用时应注意的几点要求

更新时间:2023-01-10      点击次数:384
   目前国内有十几家压片机模具生产厂家,规模和能力参差不齐,产品质量参差不齐。另外,模具的种类、规格、型号约有二三十种,片状样式多达四五十种,给制药企业的模具选择带来一定的困难。我们认为三个因素决定着模具的质量:尺寸,材料和热处理。在片剂生产企业中,压片机、冲模是直接将颗粒制剂压制成片剂的设备。模具作为压片工序中的主要消耗品,使用量很大。压片时,由于冲模主要承受轴向交变载荷,一般受50~100KN左右的轴向力,这种力对模具的损耗非常大。正确合理的使用方法可以保证片剂质量和模具使用寿命,从而降低生产成本。
 
  压片机模具使用时应注意以下几点:
 
  ⑴压片车间应设置冲模间,并由专人负责模具的检查、检查、维护、保管和发放。
 
  ⑵在使用前和使用后,应检查模具表面粗糙度,检查是否有卷边、缺角、爆裂和磨损;刻字冲模的片面要光亮,防止胶片、压片字迹不清、压片时叠片等。
 
  ⑶为了防止片重不一致,必须对冲杆长度进行控制。特别是在使用新旧冲模时,应注意长度一致性。
 
  ⑷调整压片力尽量小,以片剂硬度合格为准;不要为了追求片子越硬越好,而把压力调高过压。
 
  ⑸模具的安装和拆卸应按照压片机的使用方法来操作。
 
  ⑹压片完成后应及时卸下冲模,擦干并及时涂油防锈。

 

 

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