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压片机常见故障原因及处理方法

更新时间:2017-09-06      点击次数:9791

 常见故障原因及处理方法

 

序号

故障现象

原因分析

排除方法

1

中模上移

中模顶丝松动或磨损

紧固或更换中模顶丝

2

转台上移

锁紧螺母松动

重新紧固

3

片重差异大

制粒不均匀或流动性差

重新制粒

冲模磨损严重

更换冲模

充填轨磨损严重

更换充填轨组件

刮粉板磨损严重

更换刮粉板

塞冲

清洗冲杆和转台孔

4

片剂松散

片剂外观质量不好

压力偏小

旋转压力调节手轮,增加压片力

颗粒不均匀,粉末太多

重新调整制作颗粒

颗粒成分不易压制

适当改变原辅料成分

5

压片时机器振动有较大响声

两边压力不均衡

调节压力手轮,两出片槽在片剂重量相等的情况下调至相同的压力;若右出片槽片子松,增加左压力手轮压力。若左出片槽片子松,增加右压力调节手轮压力。反之相同。

两边充填量不等

右出片槽片子重,减少左充填手轮充填量;左出片槽片子重,减少右边充填手轮充填量。反之相同。

立柱大螺母松动

拆下机器顶部不锈钢上盖板,旋紧上下八个立柱螺母。

6

个别片剂有污点、油点

油泵供油太多

调整减少供油量,具体操作见润滑油泵使用说明书。

7

蜗轮箱漏油

法兰盘螺钉松动

旋紧传动轴两端法兰盘螺钉,注意按对角线均匀紧固。

油封老化

拆下传动轴两端法兰盘换油封,同时涂密封胶

O型圈老化

拆下传动轴两端法兰盘换O型圈,同时涂密封胶

拆下蜗轮箱下盖换O型圈,同时涂密封胶

8

过载保护频繁

压力超载

旋转压力调节手轮,减少压力

过载保护弹簧未调整好

拆下不锈钢上盖板上的两个长方形不锈钢盖板,用扳手将螺杆按顺时针方向旋转,将过载保护弹簧压缩的更紧,增大了过载保护所设定的压力。

9

不计数

 计数传感器离冲杆距离太大

 把计数传感器与冲杆之间距离调小。但不要与冲杆有接触。

10

辅助电源没电

连线松动或断路

检查线路连接

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