兴化市祥和制药机械有限公司

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怎样避免使用压片机后片剂不合格
点击次数:1382 发布时间:2017-03-31
    压片机在中医药方面得到了广泛的应用。有时生产商在使用压片机将中药压成片剂后,药片硬度不够,并且表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂。这样不仅影响美观还有可能影响药性。那么我们提供一些避免这种情况的处理方法。
    ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量较多而混合不均匀。可将药物粉碎过100目筛、选用黏性较强的黏合剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加以克服。
    ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。
    ③颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水,使颗粒松脆,容易松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。
    ④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度,但经不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密度小,流动性差,可压性差,重新制粒。
    ⑤颗粒的流动性差,填入模孔的颗粒不均匀。
    ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 
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