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压片机故障处理方法
点击次数:1759 发布时间:2015-11-04

压片机故障处理方法



压片机在使用过程中难免出现问题,在出现问题后要仔细检查,找出压片机故障及原因,及时处理,下面就例举几点压片机的常见问题及处理方法:

一、不能开机

首先检查各保护装置,如润滑保护、压力过载保护、门窗安全保护、主电机过载保护、加料电机过载保护,逐一排除,如还不能开机要找专业电气人员检查线路,查找原因解决。

二、设备振动有异常声

原因:1、同步带过紧或过松,调整适中即可;

2、电机与机械传动部分产生阶段性共振,要避开振动段转速使用;

3、长期使用造成传动部分间隙大,机件松动,要调整间隙,紧固机件;

4、颗粒粉末多且粘,造成塞冲,调整颗粒解决;

5、轴、轴承缺油、磨损,要定期检查,更换;

6、主蜗轮箱缺油、磨损,产生噪声,定期更换润滑油;

7、双压式压片机两边压力不均衡,调整一致。

三、轨导、冲杆磨损

定期注油,保证轨导润滑,损坏轻者修复,严重的更换。

四、片重不稳、超差

1、下冲长短不一引起超差,修复、更换新冲;

2、颗粒硬、大小不均、有异物、粉末多、流动性差、湿度大,重新制粒;

3、充填轨磨损严重,窜动量大、超差,更换新的;

4、强迫加料转速与转台转速不匹配,调整匹配;

5、塞冲严重或阻尼松紧不一致,清洗模具、冲孔、阻尼调一致。

五、片剂裂片、分层

1、颗粒粉末多,粘合力小,要减少粉末,增加粘合剂;

2、颗粒含水量小,增加湿度;

3、压力大,减小压力。

六、粘冲、碎片

1、颗粒粘度大,脱模剂少,增加脱模剂或在生产前在模具上涂一层脱模剂;

2、颗粒湿度大,调整颗粒;

3、环境湿度大,温度高,要降低室内湿度、温度;

4、转台松动,紧固转台即可;

5、转台冲孔严重磨损,修复或更换新转台;

6、下冲磨损,出片高度不够,更换新冲或垫高出片轨;

7、片形表面损坏,光洁度低,更换模具或修光片形。

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