压片机的外防护壳为全封闭，采用不锈钢材料，符合GMP标准。装有透明玻璃观察窗，能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开，易于内部清理和保养。旋转式压片机的压力大，压片片径大，能压制普通-异型-环形等多种形状片剂，特别适合多品种和小批量生产。设备机电一体化，所有控制器及调节装置集中于机体一侧易于操作。采用油浸式润滑的传动机构，密闭在机体下方延长了使用寿命避免了交叉污染。PLC控制，具有自动保护功能，全封闭结构，人机界面操作方便友好。
你知道片剂的硬度受哪些因素影响吗？
1.粉末太粗大
中药粉末太粗大，在压片时颗粒间的间距大，降低了颗粒的内聚力，不易成型，降低了中药片剂的硬度。因此，生产中药片剂用的中药粉末细度必须在100目以上。
2.药材中含有纤维
如动物甲壳类、矿物药材，这类药材弹性大，塑变性强，粘性小，很难压制成型，降低片剂的硬度，因此在实际生产中，要先用一定方法处理，如采用适当溶媒溶解，或用碱处理，将这类药材中的有效成分制成浓缩液或其它形式，然后按片剂工艺生产，可大大提高颗粒的可压性，降低颗粒弹性，增强片剂硬度。
3.中药颗粒的硬度
硬度适中的颗粒是保证片剂硬度的前提，松散的颗粒不易压制成片，硬度更差，在实际生产中，为了保证颗粒的硬度适当，对可压性差含一定量纤维的中药材，就要选用粘性较强的粘合剂，如糊精、蔗糖等。能大大提高颗粒的硬度，增强片剂的硬度，但要有一定的经验基础，严格控制粘合剂的用量。以免因颗粒太硬引起片剂麻面、花斑、崩解时限延长或不合格等不良现象。
4.润滑剂的品种及用量
实际生产中，根据实际情况选用润滑剂或采用多种润滑剂联合使用，以改变颗粒流动性差，填充不足而引起的片剂硬度不够，同时也可改善片剂的外观。
5.制造的机械原因
①压片机的转速太快，片剂受压时间相对很短，引起松片硬度降低，此时应减慢机械转速，延长片剂受压时间，提高硬度；
②压片机压力不够，引起松片硬度下降，增加压片机的机械压力可以解决；
③所用冲头长短不齐，片剂所受压力就不同，受压小的片剂硬度下降，此时停机更换冲头。
