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高速压片机一旦出现异常会自动停止运行

更新时间:2020-07-28      点击次数:1466
   高速压片机集中了国内全自动高速旋转式压片机的技术特征,在机器结构和操作控制上作了很大的改进。机器结构采用通用座体,通用外形,并可更换冲盘体,从而实现了一机多用的互换。操作控制上采用工业PLC自动控制,留有较大的开发空间,可与后续推出的新产品(快速更换冲盘体等特性)兼容。
  高速压片机整体外形采用箱体结构,中间四根立柱通过螺栓连接上下箱体组合而成,上下箱体和立柱均是采用焊接结构,冲头安装在压盘上,由固定于主轴上的压盘带动旋转,冲头的垂直位置由上、下导轨决定,根据压片厚度的不同,可以通过片重调整机构调整下压轮的位置,从而增大或减小上下冲头之间的距离,进而控制压片的厚度。
  高速压片机在使用过程中,片重差异增加的原因是:在压力过程中,重量差异一能超过药典所规定的限度,方为合格,但在压片过程中,常发现片重差异增加,其原因及处理方法简介如下:
  (1)冲头长短不齐,易造成片重差异增加,故使用前用卡尺将每个冲头检查后再用,如出现个别片量轻,可因下冲运动失灵,致使颗粒的充填较其他为少,应检查出个别下冲,消除障碍。
  (2)加料斗或加粒器堵塞:在压片时,如所用颗粒细小,且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头,药片等异物混入,流动不畅,使加入模孔的颗粒减少,影响片重,若遇片重突然减轻时,即停车检查。
  (3)颗粒引起片重变化:颗粒过湿,细粉过多,颗粒粗细相差过大,以及颗粒中润滑剂不足,亦均能引起片重差异的变化,应提高颗粒质量。
  (4)产生片重变化的原因,总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成,故在压片过程中,应该作好保养工作,详细检查机件有无损害,并以一隔一定时间(10-20分钟)称片重一次,片重是否合于规
  该高速压片机采用变频技术,取代了无级调速电机的机械调速。变频调速的优点是节能减耗,控制可靠,运行稳定,噪声小。变频器本身有过电压,低电压及过电流等多项保护功能,通过输出参数可对执行元件进行实时监测,一旦出现异常,保护功能动作,变频器控制主电机停止运转,同时显示故障代码,指示故障原因,进一步保证了电机安全可靠的工作。定。

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