ZP35B旋转式压片机的使用说明:⑴机器使用前请详细阅读机器操作使用说明书。⑵使用前应重复检查机器的各部位零件是否安装完整。润滑点按要求加注润滑油,各调节机构位置是否符合要求,冲模装置是否完整、灵活等工作。⑶检查颗粒原料是否干燥,颗粒及含粉量是否符合要求,如不合格不要硬压,否则会影响机器的正常运转、使用寿命和原料损耗。⑷操作者必须熟背被本机的技术性能、内部结构,控制调整机构的使用原理,运行期间工作人员不得远离工作岗位,防止发生故障而损坏机件,确保安全生产。⑸不能随意按动主电机...
查看详情压片机的选型需考虑哪些因素?(1)所生产产品的品种档次和附加值的高低。压片机厂家如果生产的产品品种较好,附加值较高,可以选用档次高的设备,毕竟这样的设备性能好,自动化程度高,能够确保产品的质量;(2)产量的大小。在设备选型时,不需要一味追求单机的产量,而要根据实际班产量的需求,来确定所需的设备的单机产量;(3)经济承受能力。压片机厂家一般合资及进口的压片机在先进技术的应用、设备的稳定性、过程控制及zui终产品质量的保证上都有一定的优越性,但价格是国内同样产量设备的5~6倍甚至...
查看详情旋转式压片机是制药工业中非常重要的设备之一,其质量控制对于药品的生产质量和安全性至关重要。以下是一些常见的旋转式压片机的质量控制方法:1.设备校准:在开始任何质量控制程序之前,必须确保设备已经校准。这包括使用标准的测量工具来检查设备的各种参数,如压力、速度和温度等。如果设备未经过校准,那么所生产的药品就无法达到规定的标准。2.定期维护:旋转式压片机需要定期进行维护,以确保其正常运行和延长使用寿命。这包括更换磨损的零件、清理设备内部的灰尘和残留物以及润滑运动部件。3.颗粒大小和...
查看详情压片机采用了先进的压力控制技术,能够根据不同药物的特性和压片要求,灵活调节压力大小和时间,确保药片的硬度和溶解性符合标准。同时,它还具备多重安全保护机制,如温度监测、压力监测等,确保生产过程的安全性和稳定性。对压片机进行清洁和消毒是保证设备正常运行和生产质量的重要环节。以下是一些常见的清洁和消毒方法:1.清洁频率:应该每天进行清洁,特别是在生产过程中出现了故障或者生产结束后。清洁的频率应该根据实际情况来确定,以保证设备的正常运行和生产的质量。2.清洁工具:可以使用柔软的刷子、...
查看详情压片机的生产能力是指在单位时间内能够生产的合格片剂数量。生产能力受到多种因素的影响,包括压片机的型号、规格、性能、工艺流程、原料特性等。一般来说,生产能力与压力、冲头数量、冲头速度、加料器速率、振动筛分级等因素有关。其中,压力决定了压片过程中物料的压缩比,冲头数量和速度决定了单位时间内能够生产的片剂数量,加料器速率决定了加料的速度,振动筛分级决定了筛分的效率,从而影响生产效率。根据不同的应用场景和生产需求,生产能力会有所不同。在药品生产中,生产能力通常在每小时数百至数千片之间...
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